Description
Приложение
Паровой котел представляет собой котел высокого давления, который превращает пар в воду для нагрева воды через теплообменник. Он обеспечивает тепло для парового производственного оборудования или общего отопления.
Паровой котел используется в различных отраслях промышленности, основные области применения перечислены ниже.
- Пищевая промышленность: пар можно использовать для очистки, а также для нагрева, сушки или дезинфекции пищевых продуктов.
- Прядильная, полиграфическая и красильная промышленность: используется для крашения, полоскания и придания формы ткани.
- Промышленность биологической медицины: используется для нагрева реакционных котлов, реакций конденсации, теплообмена и дезинфекции систем химических реакций.
- Больница: используется для дезинфекции, отопления и кондиционирования воздуха.
- Нефтехимическая промышленность: используется для нагрева нефти для повышения ликвидности.
- Деревянная мебельная промышленность: используется для сушки древесины, кирпича и других материалов.
- Бумажная промышленность: пар высокого давления используется для выработки электроэнергии. После декомпрессии пар используется для сушки, а остатки пара низкого давления используются для удаления чернил, измельчения или производства бумаги.
- Табачная промышленность: может обеспечивать тепло для изготовления трубочного табака и выпечки.
Процесс сварки котла
Корпус котла изготовлен методом сварки под флюсом, при этом все продольные и кольцевые сварные швы проходят 100% радиографический контроль для обеспечения сварочного эффекта. В трубе и пластине используется процесс автоматической аргоновой сварки.
Теплоизоляционный материал
Алюмосиликатное волокно и огнеупорный раствор.
Температура котла контролируется ниже 50 ℃.
Функции
1. Промышленный котел представляет собой котел с естественной циркуляцией с топкой «D»-образной формы и горелкой, установленной в передней стенке. Водяная стенка печи имеет мембранную конструкцию, внешняя часть котла покрыта силикатным изоляционным материалом и холоднокатаным листом. На выходе установлены конденсат на пучке труб и пучок конвекционных труб. Дым поступает в пучок конвекционных труб через выходное отверстие топки с мембранной стенкой, через соединительный дымоход и в спирально-оребренный трубчатый экономайзер, затем через дымоход и в воздух.
2. Сгорание под микроотрицательным давлением является основным процессом сгорания и обеспечивает безопасную работу котла. В водяной стене и конвективном дымоходе используется мембранная конструкция стенок, обеспечивающая превосходную герметизацию и теплопередачу.
3. Диапазон применимого топлива широк, производительность котла большая (10-100 тонн/час), а диапазон давления большой (1,0-9,8 МПа).
4. Поверхность нагрева котла большая, а пароводяное пространство спроектировано достаточно большим, чтобы обеспечить стабильность параметров котла. В печи есть отверстие для проверки, что удобно при использовании и обслуживании. В верхней части печи оборудована воздухозаборная дверца, а для обеспечения высокой эффективности горения используется полностью автоматическая горелка и устройство непрерывного электрического регулирования подачи воды. Котел также имеет несколько функций защиты цепи для обеспечения безопасной и надежной работы.
5. Устройство рекуперации конденсации дымовых газов установлено в конце котла, что позволяет эффективно контролировать температуру выхлопного дыма и обеспечивать высокий тепловой КПД. В качестве адиабатического слоя используется материал с высоким термическим сопротивлением, поэтому его теплоизоляционные характеристики хорошие. Внешний слой котла выполнен из прессованного щита, поэтому внешний вид гладкий и эффективный.
