Description
А. Фронтальный процесс
- Выпрямление и гашение корпуса барабана, выпрямление крышки/дна (поделиться)
Гидравлический подъемно-разматывающий станок
Толщина листа: 0,8~1,2 мм. Ширина рулона листа: 660~1250 мм. Максимальный диаметр рулона: 1650 мм. Вес рулона≤10 т.
Идентификатор катушки: φ508/φ610
Скорость разматывателя: 5-50 м/мин
Правильная машина с семью роликами
Толщина листа: 0,8 ~ 1,2 мм
Точность выпрямления: ≤1,5 мм/м2
Точность резки:
А. Длина ± 0,5 мм/2 м
Б. Ширина ± 0,5 мм/2 м
- Диагональ≤1мм/2м,
Скорость линии резки: L=1800 мм, ≤18 шт/мин.
Скорость вырубной линии: L=660 мм, ≤14 наборов/мин.
Стригальная машина
Толщина среза≤3мм, ширина среза≤1500мм
- Линия по производству верхней/нижней крышки – штамповочная машина
-160T пробивной станок
Для вырубки верхней/нижней крышки производительность одной машины: 12 шт./мин.
-80T пробивной станок
Для обычного пробивки отверстий в барабане и блокировки
Б. Средний процесс
- Прокатка листа и сварка контактным швом – с устройством автоматической загрузки/выгрузки листа
Процесс:
Всасывающий металлический лист автоматически подается в зону прокатки → Прокатка → Движение прокатного барабана → Зона сварки → Сварка → Сварка → Резка → Автоматическая разгрузка → Повторите вышеуказанные действия.
- Отбортовочно-развальцовочная машина (отбортовка и стандартное формирование бортов)
Барабан будет загружен в машину автоматически через конвейер, машина автоматически проверит корпус барабана и поднимет его в подходящие места, затем опорная плита переместится вперед, корпус барабана будет загнут и расширен, затем автоматически поднимется вниз, пластина каретки автоматически переместится назад (когда пластина каретки вернется, декомпрессия машины будет в состоянии загрузки, что сэкономит энергию). Корпус барабана опустится и будет выгружен на конвейер.
- Станок для бисероплетения W (многократное формование бисера и формование бисера W)
Конвейер автоматически загрузится в корпус барабана, машина автоматически проверит корпус барабана и поднимет его в подходящие места, затем опорная плита переместится вперед, усиленный кольцевой ролик поднимется и надавит на корпус барабана, затем автоматически поднимите вниз, пластина каретки автоматически переместится назад (когда пластина каретки вернется, декомпрессия машины будет в состоянии загрузки, что сэкономит энергию). Корпус барабана опустится и будет выгружен на конвейер.
- Станок для сборки стальных барабанов (закаточный станок)
Вручную установите колпачок на сборочную машину, конвейер загрузит колпачок и корпус барабана в машину и соберет их вместе. Сборочная машина оснащена двойными двигателями, раздельным приводом, двойными главными шпинделями. Пластина каретки использует импортные линейные направляющие с высокой точностью и малым трением.
C. Обратный процесс
- Покраска в покрасочной камере – три цвета
- Сушильная печь
- Трафаретная печатная машина
